中頻爐，是目前鑄造行業(yè)中非常重要的熔煉設(shè)備，它具有加熱速度快，使用更便捷等多個優(yōu)勢。但只要是機(jī)械設(shè)備，就避免不了日常使用中零部件出現(xiàn)損壞，或者故障的問題。有些零部件故障，較好察覺，也好處理。而有些零部件如中頻爐電感器，是眾多零部件中，比較難判斷和處理的，針對這個現(xiàn)象，今天就讓我們一起來分析一下中頻爐電感器故障的問題。

　　一般來說，電感器的故障率相對還是比較低的，而一旦出現(xiàn)故障，基本就是以下幾點：

　　1、電感器輸出電流斷續(xù)

　　造成這個故障的主要原因為，工作過程中改變了電感器的電感量，隨意調(diào)整中頻爐電感器的氣隙和線圈匝數(shù)，影響了電感器的濾波功，能使輸出的直流電流出現(xiàn)斷續(xù)現(xiàn)象，導(dǎo)致逆變橋工作不穩(wěn)定逆變，失敗燒毀逆變晶閘管，隨便調(diào)小電抗器的氣隙和減少線圈匝數(shù)。在逆變橋直通短路時，會降低電抗器阻擋電流上升的能力，燒毀晶閘管隨意改變電抗器的電感量還會影響設(shè)備的起動性能；

　　2、中頻爐電感圈松動

　　中頻爐電感器電圈松動也是中頻爐常見故障之一，如果電感器的線圈出現(xiàn)了松動，則會造成設(shè)備工作時電磁力使線圈抖動。而抖動時電感量突變在輕載起動和小電流運行時易造成逆變失敗。

　　3、中頻爐電感器線圈絕緣不好

　　此故障的發(fā)生，對導(dǎo)致中頻爐電路的對地短路或者匝間短路，打火放電時造成電抗器的電感量突跳，有時還會產(chǎn)生強(qiáng)電磁干擾，致使中頻爐工作不穩(wěn)定、工作時產(chǎn)生異常聲音頻繁。而造成此故障的原因有冷卻不好溫度過高導(dǎo)致絕緣層絕緣變差打火炭化；電感器線圈松動，線圈絕緣層與線圈絕緣層之間、線圈絕緣層與鐵心之間，相對運動摩擦造成絕緣層損壞；在處理電感器線圈水垢時，把酸液滲透到線圈內(nèi)，酸液腐蝕銅管并生成銅鹽破壞絕緣層。

　　以上就是小編為大家整理的中頻爐電感器故障的相關(guān)問題，望大家在中頻爐的日常使用過程中，謹(jǐn)慎對待，勤檢查、勤更換，以免造成機(jī)器的停運，影響生產(chǎn)，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失。想要了解更多中頻爐電感器，歡迎咨詢！

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